SMM7月17日讯：

七月的渝北，骄阳似火映照着发展热潮，万物葱茏孕育着无限生机。7 月 15 日，大洋电驱动科技（重庆）有限公司开业庆典暨（U+X）PIN 定转子全球首发在此举行。

典礼现场高朋满座，渝北区委书记杨晓云，区委副书记、区长廖红军等政府领导，中山大洋电机董事长鲁楚平，副总裁兼BHM事业部总经理刘博，EVBG事业部董事长沈信、EVBG事业部总裁陈雷等齐聚智能工厂，共同见证大洋电机新能源汽车动力总成项目投产与（U+X）PIN 定转子首发这一里程碑时刻！

作为全球新能源汽车电驱系统领军企业，大洋电机选择盛夏落子渝北，既是对重庆制造业底蕴的认可，也是对智能网联新能源汽车产业风口的精准把握。从 2023 年盛夏签约到如今投产，短短两年间，投资超 10 亿元的智能工厂拔地而起，这份 "渝北速度" 的背后，是政企同心的携手，更是产业振兴的脉动。

（渝北区政府副区长许彬）

渝北区政府副区长许彬致辞时说："七月的渝北热潮奔涌、万物竞秀。今天我们相聚于此，共同见证项目投产与产品首发。" 他表示，渝北区紧扣全市 "33618" 产业布局，升级打造 "2335" 先进制造业集群，规上工业总产值、地区生产总值已分别连续 16 年、17 年领跑全市。通过抢抓智能网联新能源汽车产业风口，引进大洋电机等头部企业，全区新能源汽车产量年度增长超 500%，有力支撑工业产值突破 4000 亿元。"我们坚信，随着大洋电机等龙头企业深耕，渝北智能网联新能源汽车产业生态将更繁荣，链条将更坚韧。" 许彬承诺，渝北将一如既往当好金牌 "店小二"，以顶格服务、顶真保障、顶配环境，为企业营造优质营商环境，也期盼更多关联企业扎根渝北。

（大洋电机EVBG事业部董事长沈信）

沈信在致辞中表示，重庆作为西部重要制造业中心和交通枢纽，拥有得天独厚的区位优势、完善的产业链生态和优质的营商环境，2024 年汽车产量超 254 万、新能源汽车产量 95 万且同比增长 90%，正是大洋电机选择在此布局全新生产基地的原因 —— 这既是集团战略布局的关键一步，也是响应国家 "双碳" 目标、助力西部新能源产业腾飞的实践。

沈信介绍，大洋电驱动科技（重庆）有限公司主要从事新能源汽车动力总成系统及零部件的研发和生产，而重庆工厂的投产，标志着大洋电机在新能源汽车核心部件领域的产能升级与技术突破迈上新台阶，也完成了国内东中西全面覆盖的产业布局。未来，这里将集研发、生产、测试于一体，专注高效电机、电控系统规模化生产，为全球客户提供更高效可靠的绿色动力解决方案。本次首发的（U+X）PIN 定转子产品，历经 3 年四轮开发迭代，于 2025 年 3 月 1 日下线首台量产版，6 月 20 日正式投产。"这座智能化工厂的落成，将进一步巩固我们的技术领先地位，为重庆乃至西南地区新能源汽车产业链注入强劲动能。"

沈信特别感谢渝北区各级政府部门的高效服务、合作伙伴的信任协同，以及全体员工的坚守拼搏。他表示，大洋电机将始终秉持 "创新驱动、合作共赢" 理念，以重庆工厂为支点，携手各界推动中国新能源汽车产业高质量发展。

此外，出席典礼的嘉宾们，在大洋电驱动科技（重庆）有限公司领导的陪同下，先后参观考察了公司厂房、生产车间及系列产品，一行人皆满载而归！

上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）在此恭贺大洋电驱动科技（重庆）有限公司开业大吉！愿其在未来铸就更多辉煌，为新能源产业发展贡献力量！

企业简介

大洋电机创立于1994年，总部位于中国中山市，于2008年在深圳证券交易所挂牌上市（股票代码：002249），国家高新技术企业，主要生产消费类电子电机、新能源汽车动力总成、新能源汽车燃料电池等产品。是市场份额全球领先的建筑通风及家居电器电机行业领导者、最受欢迎的道路及非道路车辆旋转电器供应商和行业首选品牌之一、国内技术和规模领先的新能源汽车动力总成系统独立供应商。

上海电驱动股份有限公司是大洋电机的全资子公司，国家高新技术企业和专精特新企业，专攻新能源车用电驱动系统及汽车旋转电器的研发和制造，拥有上海电驱动、佩特来、杰诺瑞三个子品牌。参与国家多项重大专项及标准制定，发起并依托行业产业链联盟，不断迭代推出高性能产品，广泛搭载海内外众多品牌的新能源汽车及传统燃油车，远销全球市场。公司持续秉承以客户为中心，致力于成为全球电机及驱动系统绿色智能解决方案领域的卓越供应商!

大洋电驱动科技（重庆）有限公司是上海电驱动于2023年7月在渝北区设立的全资子公司，占地约9.5万平方米，投资总额超过10亿元，规划年产100万套新能源汽车动力总成系统，包括新能源汽车电机、电控、总成装配等制造工序。重庆基地将进一步贴近公司战略核心客户，承接西南地区及全球相关业务，以更快的速度响应客户需求。

（U+X）PIN 定转子产品介绍

大洋电驱动科技（重庆）有限公司在活动现场对（U+X）PIN 定转子进行了介绍：当日首发的(U+X)PIN电机定转子的指标虽然不是业界最高的，只有22000rpm，功率也不是最大的，只有200kW，但这款电机仍然可以说重新定义了电机技术的新高度，标志着中国的新能源汽车电驱动系统技术稳固了全球第一梯队的位置：

1. 高效：

公司基于对材料服役行为的研究，采用多物理域联合设计和智能优化算法进行设计，使得电机的各项技术指标能得到较好的平衡。

公司采用了0.2mm的超薄高性能硅钢片，选区晶界扩散+分块粘接磁钢技术，让工况效率提升了0.5%。

在此基础之上，公司采用了(U+X)PIN技术，它相较于NPIN技术，铜线端部缩短4mm以上，相较于 HAIRPIN技术，铜线端部缩短8mm以上，电机体积密度提升近3%的，效率进一步得到提升。

2. 安静：

大洋电机已经积累了31年的电机开发、制造技术，在NVH性能设计方面同样积累了丰富的经验，本次首发的产品就是这些技术、经验的集大成者。而(U+X)PIN技术使得电机绕组端部更短了之后赋予了电机更好的NVH性能，可以助力客户打造优秀NVH水平的新能源汽车，收获更好的驾乘体验和客户粘性。

3. 这款产品涉及的一些工艺技术革新：

早在这条产线建设之前，上海电驱动就已经建设了5条 HAIRPIN扁线定子产线，公司也一直在开发验证X-PIN制造的核心技术。在(U+X)PIN技术的产业化过程中，公司攻克了诸多工艺技术难题，从2022年开始历时3年的技术攻关，4轮的设计及制造方案迭代，终于顺利完成了开发任务。

►3.1 扁线定子产线制造布局创新

扁线定子产线的前后工序关联性很强，在这方面，公司打破传统的流水线布局型式，通过解耦定子制造的关键控制关系，创新式将产线分解为6大独立工作区，定义每个工作区的输入和输出标准，每个区域都设立相应的自动化监测系统，大幅度降低产线调试的复杂性。

►3.2 行业领先的高精度PIN线制造技术

PIN线成型作为（U+X）PIN工艺的核心输入，公司采用激光去漆和模具成型型式，最大限度减少了导电面积的损失，去漆时间可以做到1.2s/根，单台设备平均每根PIN线的节拍可达1.7s，线型的直线度达到0.1mm,长度精度达到0.2mm达到行业领先水平。

►3.3 核心扭转工艺技术

公司采用行业首套销钉式分扭扭头设备，结合有限元仿真分析，精确控制扭头的尺寸和位置，偏差控制在0.3mm以内，达到行业先进水平。

►3.4高品质激光焊接技术

焊接是U+X PIN的成功关键，公司采用了双光环抑制飞溅+参数DOE实验控制焊接热量，避免漏光烧漆和过热烧漆，通过2D+3D相机融合视觉检测进行视觉引导，焊接过程中增加OCT监测实时监测焊接质量，焊后结构光+多模型AI训练监测焊后质量，焊接合格率≥99%以上。

►3.5 智能化质量在线监控

在性能检测方面，这条U+X PIN产线大量的应用了各类自动化监测手段，例如在线成型我们采用激光和视觉传感器确保保证PIN线的精度。在扭头工序，公司分别采用多组激光传感器和CCD视觉检测保证设备的稳定性和产品的交付质量。在焊接工序我们采用2D视觉、3D视觉、OCT光学监测、AI大模型等手段监测焊接质量。在BUSbar焊接工序，公司采用CCD 2d视觉引导焊接。 在滴漆涂覆工序，公司实现100%定子的PDIV检测和 外观CCD检测。

►3.6 精准追溯

产线全工作站配备视频录像功能，配备大洋电机、上海电驱动自主开发的MES追溯系统，实现每个工件的精准追溯。

大洋电驱动科技（重庆）有限公司表示，当日首发的(U+X)PIN定转子技术将逐渐应用于公司的系列化产品中，让全球客户都能共享这项技术成果。

SMM联系人：范翠

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