日前，由中色科技股份有限公司牵头，联合中南大学、宁波金田铜业（集团）股份有限公司共同完成的“高端耐热细晶铜板带集成制造技术及关键装备开发与应用”项目，获得中国质量协会质量技术奖。该项目成果突破了我国在IGBT（绝缘栅双极晶体管）散热模组用高耐热铜板带、新能源电池连接器用细晶低硬度铜板带领域长期面临的技术瓶颈，标志着我国高端铜板带加工实现从“依赖进口”到“自主可控”的跨越。

中国铝业集团有限公司首席工程师、中色科技股份有限公司副总工程师张京诚介绍，我国高端铜板带产业长期面临高性能IGBT散热铜板带被国外技术垄断，新能源电池用铜板带存在弯折性能差、成品率低等挑战和痛点。

经多年研发，中色科技股份有限公司项目团队在3个核心环节取得系统性突破。一是开发出细晶低硬度铜板带加工技术，产品性能精准匹配新能源电池需求；二是创新循环形变热处理技术，使铜板带在保持高导电率的同时，具备优异的高温稳定性；三是研制出形性一体化关键装备，攻克表面缺陷控制难题，大幅提升产品成材率。目前，该项目已构建完整的自主知识产权体系，获得17项授权发明专利。

据了解，高端耐热细晶铜板带集成制造技术的产业化应用不仅带动了行业技术升级，还提升了产业链供应链韧性和安全水平。宁波金田铜业（集团）股份有限公司、福建紫金铜业有限公司等企业应用该技术后，实现产能与效益双提升。其中，宁波金田铜业（集团）股份有限公司生产的高端铜板带不仅实现国产化，还批量出口至欧美和韩国等海外市场。

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