在由SMM组织的CLNB2025亚洲电池材料合作沙龙·韩国站-磷酸铁锂电池技术路线专题上，江苏博涛智能热工股份有限公司, CTO兼代表 崔容洵围绕“从‘制造’到‘智造’次时代LFP烧结窑炉的智能化跃迁”的话题展开分享。

公司概况

博涛：

成立于2010年，专注于焙烧、混合输送、干燥、镀膜等智能装备的研发、设计、生产及销售的高新技术企业。公司主要产品包括各类工业窑炉、输送自动线、混合输送设备和干燥处理设备，并提供从混料到包装的一站式解决方案(EPC)。产品广泛应用于新能源电池材料、电子元器件、电子陶瓷、化工、医疗、食品、半导体等多个领域。

主要产品：

各类工业窑炉；全自动外轨循环线；粉料处理设备；混料到包装一站式解决方案(EPC)；

应用领域：

新能源电池；电子元器件；电子陶瓷；半导体等；

生产基地：

国内：江苏-苏州；四川-成都；欧洲：匈牙利-布达佩斯；亚洲：韩国-京畿道。

核心工艺/设备

核心工艺剖析

一烧 VS 二烧工艺对比

大颗粒与小颗粒—烧结特性与性能差异

核心设备剖析

烧结设备介绍RHK和RK差异

RHK：

辊道炉是连续式高温烧成用设备。

物料的输送方式为辊轴传动。

根据加热的温度不同可以选择不同的加热元件。

根据物料特性不同，可以选择不同的炉内耐火材料。

可兼容性强，可以适用于多种不同的物料以及工艺磁性异物可控性强。

可进行多温区不同气氛、不同压力的分区控制。

RK：

回转炉是一种连续式生产用的高温烧结用设备。

物料的烧成方式是直接将物料放置于炉芯管内，通过炉芯管的旋转，将物料进行煅烧，同时进行输送的设备。

物料的不断翻动使其所有表面都能充分暴露在热气氛或炉壁辐射热中，大大增加了热接触面积，加快了热传递速率，从而提高了整体热效率。

对于需要发生化学反应的工艺（如焙烧、还原、氧化、分解），物料的持续混合确保了反应物之间、反应物与气氛之间的充分接触，使反应进行得更彻底、更均匀。

数字化管理

数字化管理

核心关键点

7大核心关键点如下：

质量主数据：实时同步LIMS质量标准库，实现多工厂质量数据统一，减少维护工作量；

检验计划：含取样计划和检验项目计划，生产开始后自动提醒监测点工序进行取样。

取样送检：工序取样报产出给ERP，检测样品送到实验室后，通过LIMS->ERP->IMES接口记录样品交接记录和样品消耗去向，解决样品管控难的问题。

质量追溯：按原料、半成品、成品批次正反向追溯生产过程中人、机、料、法、环、测的实际数据和理论数据，异常数据自动提醒。

SPC分析：可配置过程质量SPC分析参数，可人工调整预警限值和显示内容，可跨车间、跨产线进行过程统计分析。

不合格品管理：不合格品产生自动汇总到不合格品台账，不合格品处理流程对接企业审批系统，审批完成后自动回传审批结论到IMES。

质量控制：IMES提报质量控制活动，与企业审批系统打通统一规范业务流程。

LFP烧结窑炉的智能化跃迁本质

窑炉系统架构智能化层级构建

核心引擎：数字孪生与AI模型

数字孪生：在虚拟空间中1:1构建窑炉的数字化模型，实时映射物理窑炉的运行状态，用于模拟仿真和工艺预验证。

AI模型：基于历史数据和实时数据训练的机器学习模型，用于工艺参数推荐、质量预测和故障预警。

智能化窑炉系统-核心功能

收集数据：

收集海量历史运行数据（如温度、压力、能耗、气体消耗等）与产品质量数据（如容量、循环、粒径、压实和倍率等）。

AI分析：

建立工艺参数与性能指标的关联模型，找到最优配方。

预测性维护：

分析设备运行状态，提前预警风机、加热元件的故障，极大减少意外停机。

展望总结

智能化窑炉系统-核心功能

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