“走进易门铜业变电站，轨道巡检机器人、智能机器狗24小时不间断巡检。火法厂备料车间，智能抓斗吊车，自动上料、倒料、混料……”如今，易门铜业已历经30年生产的冶炼企业，插上了“数智化的翅膀”，焕发出新动能、展现着新作为。

从“经验驱动”到“数据驱动”，从人工操作到智能管控。在中铝集团打造绿色低碳低成本数智化特强企业的战略驱动下，易门铜业边生产边改造，克服设备场地受限、实施窗口期零散等困难，深入推进数智化转型升级，推动发展新质生产力，于2024年完成智能工厂（一期）建设项目建设，形成行业11项可复制推广的经验，斩获2024年度云南铜业数智赋能先锋奖、中国铜业重点专项贡献奖，彰显作为中铝集团、中国铜业首家在产铜冶炼智能工厂试点单位的奋斗与担当。

数智提效

焕“新”生产动能

易门铜业打造了集调度指挥和远程生产开工至全厂生产可视化智控中心，整合全厂各工序工控系统，实现动力、火法、硫酸等工序的“统一指挥、高效协同”。实时监控9000+个参数、500+台设备运行状态、3个环保排口数据，从全流程视角管控生产操作协同，火法冶炼调整响应时间从30分钟缩短至5分钟，全流程工艺协同效率提升40%。同时，模块化机房与等保2.0+级网络安全防护体系筑牢数据底座，5G网络实现厂区“信号无死角”，工业数据平台实时采集9000+个点位数据，实时共享至MOM、能源管理等业务系统，实现数据一次采集、多方共享。备料精矿仓“一物一码”溯源、检斤检化验4小时出具报告、9台关键设备在线监测预警标志着管理数字化从“纸质记录”迈向“在线协同”。

作为易门铜业火法冶炼的“第一道关口”，配料环节曾因人工操作陷入困境——仅能覆盖3批次库存精矿、无法纳入在途原料，配矿效果波动大。依托中铝集团“坤安大模型”与运筹优化算法，易门铜业研发的“供产智配模型”实现突破，综合分析库存与在途原料的数量、品质，将单次配料时间从1天压缩至分钟级，原料采购决策周期从1周缩短至1天，直接推动“降本、提效、创效”三重跃升。目前，该模型计划在中铝集团旗下12家铜、铅锌冶炼企业推广，真正实现“产供销储运财”协同共赢。

此外，智能化渣缓冷场改造，行业首创柔性副钩自动挂钩，智能抓斗吊车改造，行业首创多品类物料自动抓取，作业效率大幅提升。无人值守变电站通过智能监测与自动告警系统，将巡检频次从每日2次提升至实时监测，故障响应时间从1小时缩短至15分钟。

制酸工序实现过程控制，从干吸开始技术验证，并推广至转化、环集，干吸、转化、环集等子工序段实现全自动控制，关键参数波动范围收窄60%，硫酸产品合格率稳定在99.9%以上，环保排放达标率稳定在100%。

数智强安

织“新”防护网络

在易门铜业的生产区域，视频抓违章告警系统通过AI识别，实时对未规范佩戴防护用品、违规进入危险区域、人员状态异常等行为发出语音提醒和告警。这套基于人工智能、边缘计算技术搭建的系统，覆盖25个关键场景，配备43只摄像头、8只音频告警设备，对人员违章和异常及时告警发现，同时，促进了员工安全行为习惯的养成，安全行为意识从“要我安全”转变为了“我要安全”，厂区违章行为同比减少60%。

易门铜业自动巡检机器人和机器狗

安全管理的“智慧升级”不止于此。易门铜业基于全厂3D模型搭建安全生产一体化平台，整合“人防+技防+数防”三重保障。人员定位系统采用UWB+蓝牙融合技术，厂区道路定位精度达3~5米，室内定位精度0.3米以内，对高风险区域实时监控，人员超界自动告警。2023年以来，未发生一起人员误入危险区域事件。90余个关键点位的有毒有害气体监测仪，数据超限时自动触发声光告警与应急联动，为厂区人员的生命安全构建了又一道防线，实现“事前预警、事中管控、事后追溯”的全周期安全管理闭环。

此外，无人值守变电站、智能化备料车间、智能化渣缓冷场等自动化、装备智能化提升改造，实现作业场所无人化、少人化，大幅降低作业安全风险。

数智育才

蓄“新”发展后劲

数智化转型，人才是支撑。易门铜业多次开展数智化人才队伍建设研讨，多措并举打造既懂业务又懂数智化的复合型人才队伍。易门铜业推选“数智化领衔人”，给予待遇激励支持，组建“IOT”小组专业团队，瞄准数字化前沿院校及王pai专业精准招聘，引进数智化专业人才。与院校开展校企合作，以项目式、案例式、探究式创新培训模式，让员工在实践中提升数智化技能。

此外，易门铜业不断畅通技术人才通道，制订高技术人才成长规划路径，将数智化思维及解决问题能力纳入干部选拔任用条件，运用项目制管理和积分制激励机制，营造中层干部、工程技术人员、业务骨干人人有课题或人人带项目的氛围。通过滴灌式培训、研讨沙龙、例会交流等方式，员工数智化素养持续提升。组织员工走进大疆、比亚迪等企业对标学习，激发全员创新活力，形成“人人向数智、全员共创新”的良好氛围。

在企业数智化转型的浪潮中，易门铜业智能工厂示范项目（二期）建设的号角已吹响，这既是老厂向“新”的再出发，更是易门铜业作为试点企业的拼搏担当。下一步，易门铜业将继续以昂扬的斗志、更务实的举措，让数智之光照亮生产全链条，让转型之力驱动发展新跨越，在打造在产铜冶炼企业数智化标杆的道路上勇毅前行。

作为全球最大的铜消费国，中国产业链面临三大挑战：上游资源对外依存度攀升、中游加工环节产能过剩、下游需求受高铜价抑制。为助力行业应对变局，上海有色网携手铜产业链企业联合编制《2026中国铜产业链分布图》中英双语版，点击此链接即可免费领取铜产业链分布图：https://s.wcd.im/v/470opZ19l/。

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