煤化工是以煤为原料,通过化学加工转化生产多种能源产品和化工产品的基础工业。该产业正经历从传统加工模式向现代清洁化、高值化方向的战略转型。在“双碳”目标驱动下,煤化工产业面临绿色转型与技术创新双重挑战,而水资源的高效利用与污染物的有效处理是制约行业绿色发展的关键因素。 煤化工水处理是一个极其复杂且关键的系统工程,其核心目标是实现水资源的高效利用、废水减排和近零排放。煤化工行业水处理体系中,完整的水处理系统需覆盖生产全流程的 “水生命周期管理”,共同实现 “供水稳定、用水供水稳定、用水高效、排水达标、资源循环” 的目标。 煤化工行业全水处理解决方案 煤化工行业的生产废水、清净废水是全厂排水中水量较大、处理难度较高的一类水,其处理效果对工业企业水资源的利用率影响非常大。此类水悬浮物、硬度、COD等污染指标较高,通常需经生化、高级氧化、混凝沉淀、过滤、软化、脱盐等工艺处理至满足回用标准后进行回用。 莱特莱德零排放工艺:减排增效核心技术点 工艺流程 技术优势
优化工艺包:Wastout®微波高效沉淀系统 莱特莱德结合自身项目设计经验,基于自主研发专利技术推出Wastout®微波高效沉淀系统。
优化工艺包:Neterfo®极限分离系统 Neterfo®极限分离系统是莱特莱德针对循环排污水等中水开发的膜法深度处理回用和减量系统。
含盐废水分盐零排技术:MVR蒸发 MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。 优势:高效节能、占地面积小、自动化程度高 优化工艺包:MVR蒸发结晶工艺包 我国拥有丰富的煤炭资源,煤气化工业是煤炭资源高效综合利用的主要方式。气化工艺的原煤中含有一定量的矿物质,部分矿物质溶解在水中。灰水的循环使用导致气化水系统中丐Ca2+、Mg2+及SiO2浓度的含量逐渐增加,会产生如下问题:
煤气化装置灰水处理单元工艺流程 煤气化灰水降硬阻垢技术 为了降低气化系统的结构倾向,减少因结垢造成的非计划停车、检维修工作量及对废水处理系统的影响,对气化灰水进行降硬除硅可以达到节水降耗减少排水量;提高气化炉的换热效率,确保气化炉的稳定运行和系统的节能降耗;通过灰水的回用处理后,减少工艺补充水及外排废水,节约运行成本和生产成本。 药剂投加法 在黑水进入澄清槽前通过静态混合器加入絮凝剂,在澄清槽上部清液溢流至灰水槽管线入口处投加分散剂的方式来减缓管道、设备的结垢速度,同时配合灰水的连续外排。在灰水中投加分散剂后,分散剂中的活性官能团会与Ca2+、Mg2+形成稳定的络合物,大幅提高Ca2+、Mg2+在灰水中的溶解度,有效阻止无机硬垢的生成。 电化学法 将电絮凝反应和斜管沉淀池进行组合,在电絮凝反应内中加入两个电极,通电后在电场作用下阴极会发生析氢反应生成OH-,使阴极区域产生强碱性环境,促使水中Ca2+、Mg2+发生沉淀。 莱特莱德解决方案-氢氧化钠+碳酸钠软化法 采用氢氧化钠NaOH+碳酸钠Na2CO3软化法有别于石灰Ca(OH)2碳酸钠Na2CO3软化法,通过NaOH调节pH并补充碱度,可以将硬度去除的较为彻底。 独特优势
莱特莱德解决方案-高密度沉淀池工艺 调整黑水/灰水处理流程
高密度沉淀池工艺特点
工艺核心原理
独特优势
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